2025-03-06 05:01:07
净化车间技术的历史沿革净化技术是近代以来发展起来的一门新技术,起源于20世纪40年代末期的德国,当时德国人发明了净化设备——滤筒式净化器。50年代,苏联人提出了“洁净厂房”的概念,并在化工、制药、光学、电子等行业中开始实施,60年代以来,随着科学技术的进步,净化技术得到迅猛发展。80年代以来,随着我国经济的快速发展,特别是大规模集成电路工厂、超大型电脑中心、生物工程、先进材料等高科技产业的兴起,净化工程需求量迅速增长,净化工程师队伍也在迅速壮大。不仅对厂房内的温、湿度有严格的要求,而且对温度和相对湿度的波动范围也有严格的要求.深圳医院车间设计时长
随着工业的发展,企业越来越重视车间的洁净程度。尤其是在生产过程中,一旦出现车间空气颗粒物的污染,将直接影响产品的质量,甚至造成巨大的经济损失。净化车间的由来可以追溯到上世纪六十年代末期,当时是为了应对日本工业的发展需要,引进了许多先进的技术,其中就包括了净化技术。车间净化技术的引进,使得日本工业的生产能力得到了明显提升,而这些技术也逐渐被世界各国所采用。随着工业的发展和经济的增长,人们对产品质量的要求也越来越高,净化车间技术也逐渐成为人们关注的焦点。深圳医院车间设计时长励康致力于gmp车间设计,欢迎您的来电!
现今以99版指导GMP的实施和认证.三《药品生产质量管理规范》(99修订版)主要内容新版《GMP》(即指1999/6/18日修订版)既从我国的药品生产总体水平和即将加入世贸组织的特殊要求出发以严格坚持GMP的基本准则为手段,与现代国际标准相接轨,敦促指导国内制药企业规范化、标准化和规模生产建设.新版《GMP》对以下几方面进行了阐述:1总则;2人员;3厂房;4设备;5卫生;6原料、辅料及包装材料;7生产管理;8包装和贴签;9生产管理和质量管理;10文件质量管理部门;11自检;12销售记录;13用户意见和不良反应报告;14附录.新规范参照世界卫生组织和发达国家GMP的要求,规定了药品生产厂房的洁净度级别和适用于药品生产的种类和工序;对中药材的前处理、提取、浓缩及动物脏器、组织的洗涤或处理的厂房和有关生产操作要求作出了规定,对中成药生产的后续工序——制剂制造,在GMP方面的要求与化学药品的制剂生产应相同;对药品包材也列入了GMP的生产控制范围;生物制品的厂房、加工和灌装有其特殊的要求,因此也根据生物制品生产特点制订了相应的条款,新修订的《规范》不仅适用于化学药品和药品的原料和制剂.励康
有害气体能够及时排出,对人体就的危害会很小.如果在高辐射设备旁边操作,必须有相应的防护措施,避免身体受伤害.封闭空间靠空调机组按设计风量送风,所以无尘室可容纳的人数是有限制的,如果超员使用,可能造成氧气不足,使人产生头晕、恶心的状况.一个合理科学的无尘车间应当按照要求配置灭火系统,以及保证疏散通道的通畅.当紧急情况发生时,可以时间采取应对措施以及对人员紧急疏散.无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点:对于300000级空气净化处理,可采用亚高效过滤器代替高效过滤器;空气洁净度100级、10000级及100000级的空气净化处理,应采用初、中、高效过滤器三级过滤器;中效或高效空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用;中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段;高效或亚高效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端.无尘净化车间里的尘埃粒子计数器尘埃粒子计数器是用于测量无尘洁净车间环境中单位空气体积内尘埃粒子数和粒径分布的仪器.尘埃粒子计数器广泛应用于医药、电子、精密机械、彩管制造、微生物等行业中,实现对各种洁净等级的工作台、净化室、净化车间的净化效果、洁净级别进行监控,以确保产品的质量.励康深圳励康净化-十万级净化车间工程有哪些要求跟标准呢?
灯具与顶棚接缝处应采用可靠密封措施.a)给水排水管材应耐腐蚀,安装连接方便.b)水管线路检漏合格净化车间入口处有防鼠设施;净化车间与非洁净区之间应安装压差计;配备人员的洗手、换鞋、消毒设施;不同房间之间有传递窗;安全门旁有手锤,洁净间通道有应急照明灯.净化车间建设过程中,在施工现场对厂房的建筑装饰进行验证,工程的验证结果应填写相应的中间验收单(格式见附表1)或设备开箱检查记录(格式见附表2).厂房竣工后,应对厂房进行现场验收并填写竣工验收单(格式见附表3).在净化车间施工过程中,中间工程通过验收,方可进行下道工序的施工.净化车间竣工验收完成后,所有项目均符合验证要求的内容,则厂房的建筑装饰符合规定,通过验证.本公司十万级净化车间采用全空气风道式中央空调系统,风管材料采用镀锌薄钢板,净化空调系统风管采用聚乙烯保温材料,防火等级为B2级,净化车间外新风经初效,中效,高效空气过滤器三级过滤后送入洁净区内.高效过滤器设置在送风系统末端的送风口内.下侧为回风口,回风口加装初效过滤器,所有房间的回风经由回风管送回到空调机组.由于我公司模压硫化,挤出硫化,二次硫化生产工艺会产生微量尘埃和刺激性气体.深圳励康净化-十万级净化车间适用场合.深圳医院车间设计时长
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区)的内表面和地面应平整光滑、耐冲击、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落,并能耐受清洗和消毒;洁净室(区)的墙壁与地面的交界处宜成弧形或采取其他措施.14、生产区应有与生产规模相适应的面积和空间,应便于生产操作.15、洁净室(区)内设置的称量室、配液间、抗原制备间的布局和面积应与生产工艺和生产规模相适应;其洁净度级别应与生产条件相适应.16、物料进入洁净室(区)前应进行清洁或消毒处理.17、洁净室(区)和厂房内的照度应与生产要求相适应,厂房内应有应急照明设施.18、进入洁净室(区)的空气应净化,洁净室(区)的洁净度级别应符合生产工艺要求.19、洁净室(区)内空气的微生物数和尘粒数应按规定监测,监测结果应记录存档.20、应动态监测百级净化区内空气中的微生物数量.21、洁净室(区)的净化空气如可循环使用,应采取有效措施避免污染和交叉污染.22、空气净化系统应按规定清洁、维修、保养并作记录.23、洁净室(区)内各种管道、灯具、风口等公用设施的安装应合理、易于清洁.洁净室(区)的窗户、天棚及进入室内的管道、风口、灯具与墙壁或天棚的连接部位应密封.励康深圳医院车间设计时长